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数控铣床的特点：

1、加工特点

对于加工部位是框形平面或不等高的各级台阶，那么选用点位---直线系统的数控铣床即可。如果加工部位是曲面轮廓，应根据曲面的几何形状决定选择两坐标联动和三坐标联动的系统。也可根据零件加工要求，在一般的数控铣床的基础上，增加数控分度头或数控回转工作台，这时机床的系统为四坐标的数控系统，可以加工螺旋槽、叶片零件等。铣削的主运动是铣刀的旋转，有利于采用高速铣削，所以铣削的生产车一般比刨削高、加工成本较高：铣床结构比较复杂，铣刀的制造和刃磨比较困难，因此增加了成本。

2、尺寸

规格较小的升降台式数控铣床，其工作台宽度多在400mm以下，它适宜中小零件的加工和复杂形面的轮廓铣削任务。规格较大的如龙门式铣床，工作台在500—600mm以上，用来解决大尺寸复杂零件的加工需要。

　龙门铣床厂家铣床导轨修复的主要方法，机床导轨大都由钢或铸铁制成，这类导轨出现划伤，应进行修复，不然会使划伤扩大，甚至影响机床使用。机床导轨及其它摩擦副，在长期的使用过程中，由于两个接触面间存在不同程度的摩擦，使摩擦副表面产生不同程度的磨损，严重时影响机床的加工精度和生产效率。对机床和其它磨损部位的修复，通常采用金属板和高分子材料镶贴或更换等方法，不仅需要进行大量的加工制造，而且常需要对加工面进行人工刮研，修复工作工序多，工期长。2、龙门刨床只能作平行于工作台纵向运动的切削，普通龙门铣床可以作工作台纵、横二个方向的切削（数控龙门铣床可以作三个坐标的联动）。采用国际上***的高分子2211F金属修复材料来修复龙门铣床导轨划伤，只需几个小时即可将导轨划伤拉伤轨划伤的部位修复完毕，投入使用。

龙门铣具体操作要求：

1.操作者的注意力要集中在操作龙门铣上。确保在工作中的安全问题和操作的质量。

2.铣切各种工件，特别是粗铣时，开始应进行缓慢切削。

3.铣削过程中，工件不可随意退回，否则容易发生事故;如遇特殊情况，非退回不可，应做好准备再退。

4.推料速度不宜太快，应与铣刀回转速度、加工量的大小及材质的软硬相适应。铣削过程中，遇到工件局部如逆纹或节疤时，应将木料压住，减慢送料速度，以防工件弹回伤人。