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该机床具有足够的刚性和功率，拥有强大的加工能力，能进行高速和承受重负荷的切削工作，齿轮加工。适合模具特殊钢加工、矿山设备、产业设备等重型大型机械加工。只有掌握了在龙门铣上进行铣削加工时的特点，才可以让我们的铣削加工变得更加得心应手。铣床的工作台可向左、右各回转45°，当工作台转动一定角度，采用分度头附件时，可以加工各种螺旋面。铣床三向进给丝杠为梯形丝杠或滚珠丝杠。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

对切削下来的带状切屑、螺旋状长切屑，应用钩子及时清除，严禁用手拉。为防崩碎切屑伤人，应在合适的位置上安装透明挡板。龙门铣床伺服系统部件组成及响应速度，龙门铣床的伺服系统一般由伺服电路、伺服驱动装置、机械传动机构及执行部件组成，是连接数控机床的CNC装置与机械本体的关键部分，主要分为进给伺服系统和主轴伺服系统两大类。用砂布打磨工件表面时，应把刀具移动到安全位置，不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜太快。禁止把工具、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。　单双面铣保证安全需要精准铣削过程，铣削过程是指金属切削过程中通过刀具和工件的相对运动，刀具从工件的表面上切下多余的金属层，形成切屑和已加工表面的过程。

这三种结构具有以下优点:

①铣床、车床、龙门铣床、立式铣床等机床更适合大容量、高电压的场合。

②可产生M层阶梯形输出电压，在理论上能提高电平数，可接近纯正弦波形，谐波含量很小。

③电磁干扰(EMI)问题大大减轻，因为开关元件一次动作的通常只有传统双电平的1/(M一1)。

④消除同样谐波，PWM控制法开关频率高、损耗大，变器可用较低频率进行开关动作，双电平采用而多电平逆开关频率低、损耗小，效率得到提高。

除上述共同特点外，三种拓扑结构各有优缺点，比较如下二极管钳位的多电平逆变器为电平的电路结构图，线电压波形及开关状态表。我国已制定了数控铣床的精度标准，其中数控立式铣床升降台铣床已有***标准。这种结构的特点是采用多个二极管对相应开关元件进行钳位，输出相应M电平的相电压开关元件所需额定电流不同。由开关状态表不难看出，不同管子的开关时间不同，造成不同要求的额定电流。显然按额定或平均额定设计均不可行。按额定设计又将造成(M一1)(M一z)i2的开关元件容量的浪费，利用率低。

对于龙门铣床的车削工具的加工过程，我们需要特别注意对材料的工艺性处理。我们分五条来介绍。

　　1)工艺过程的制定根据零件图纸对零件形状、技术要求、工艺方案等进行细致的分析，从而确定加工方法、***夹紧及工步顺序，并合理选用机床、刀具及切削用量等。用砂布打磨工件表面时，应把刀具移动到安全位置，不要让衣服和手接触工件表面。制定数控加工工艺除考虑通常的工艺原则外，还应考虑充分发挥所用数控机床的指令功能，要求走刀路线要短，走刀次数和换刀次数尽可能少，加工安全可靠等。由于零件加工程序是事先编制好的，每次的走刀尺寸固定，因此，对零件毛坯的基准面和余量应有一定要求。